VC-1500 – Concasseur vertical combiné – Broyage fin cimenterie 70 à 100 T/h

Concasseur vertical combiné – Broyage fin haute performance pour cimenteries

Le VC-1500 est un concasseur combiné à arbre vertical motorisé en électrique, conçu pour le broyage fin en production continue. Sa conception à arbre vertical le distingue fondamentalement des concasseurs à axe horizontal : le matériau est entraîné par centrifugation depuis le centre de la chambre vers la périphérie, où il subit des impacts répétés contre les plaques de choc disposées en couronne. Ce mode de fragmentation par énergie centrifuge produit un ratio de réduction élevé en une seule passe, avec 60 à 90 % du débit sortant sous 3 à 5 mm directement exploitable en cimenterie ou en préparation de minerai.

L’arbre vertical tourne à 495 tr/min, une vitesse calibrée pour maximiser l’énergie d’impact sur les matériaux de dureté moyenne tout en maintenant une usure maîtrisée des organes internes. La géométrie cylindrique de la chambre de broyage assure une distribution uniforme des impacts sur toute la surface de travail, ce qui évite les zones d’usure localisée qui réduisent prématurément la durée de vie des plaques dans les concasseurs horizontaux. Le bâti compact de 3100 × 1900 × 2200 mm s’intègre dans une ligne de production existante sans modification majeure de l’infrastructure.

Ce concasseur est le complément naturel des fours rotatifs de cimenterie : il prend en charge la réduction finale des matières premières — calcaire, argile, gypse, laitier de haut-fourneau — avant leur entrée dans le broyeur de cru. Sa capacité de traitement de 70 à 100 tonnes par heure à 132 kW représente un ratio puissance/débit favorable par rapport aux broyeurs à boulets ou aux broyeurs verticaux à galets sur des granulométries d’entrée jusqu’à 180 mm. Au-delà de la cimenterie, il traite efficacement le minerai de fer de taille moyenne, le grès, la coke de pétrole et les produits minéraux dont la dureté reste inférieure à celle des roches granitiques.

La structure mécanique simple — arbre, disque rotor, plaques de choc remplaçables — réduit le nombre de pièces d’usure critiques. L’entretien se concentre sur le remplacement périodique des plaques de choc et du revêtement du rotor, accessibles par les panneaux supérieurs sans dépose complète de la machine. Cette architecture minimaliste est délibérée pour les environnements cimentiers où les arrêts non planifiés ont un coût direct sur la production du four.

Questions fréquentes sur le VC-1500

Quelle est la différence entre ce concasseur et un broyeur vertical à galets utilisé en cimenterie ?

Un broyeur vertical à galets est conçu pour la réduction finale en dessous de 100 microns, en circuit fermé avec séparateur dynamique. Le VC-1500 est un concasseur de pré-broyage : il prend des blocs jusqu’à 180 mm et les réduit sous 3 à 5 mm, alimentant ensuite le broyeur fin. Les deux équipements sont complémentaires dans une ligne complète, pas concurrents. Le VC-1500 soulage le broyeur final et améliore le débit global de la ligne.

Quels matériaux sont compatibles avec le VC-1500 ?

Le VC-1500 est optimisé pour les matériaux de dureté faible à moyenne : calcaire, gypse, laitier de haut-fourneau, grès tendre, minerai de fer de faible dureté, charbon, coke de pétrole. Les roches très dures et très abrasives comme le granite ou le quartzite accélèrent l’usure du rotor et des plaques de choc de façon significative. Pour ces matériaux, un concasseur à mâchoires ou à percussion est plus adapté en première étape.

Comment interpréter la spécification de sortie « 60 à 90 % sous 3-5 mm » ?

Cette spécification indique que selon le matériau traité et le réglage de la machine, entre 60 et 90 % du débit sortant sera sous 3 à 5 mm. Le solde restant est constitué de particules légèrement plus grosses, qui peuvent être recyclées en entrée ou criblées selon les exigences du procédé aval. Ce mode de spécification est courant en cimenterie où l’on gère la distribution granulométrique globale de la farine brute, pas une taille de coupure absolue.

Quelle alimentation électrique est nécessaire ?

Le moteur de 132 kW fonctionne en courant alternatif triphasé. Un démarrage progressif par variateur de fréquence est recommandé pour les lignes de production en continu, permettant une montée en régime contrôlée et une réduction des appels de courant au démarrage. Contactez notre équipe technique pour le dimensionnement complet de l’installation.